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닝구르 님의 블로그입니다.

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2017-02-27 나만의 도면..? O0001(KDY-1); G17 G21 G40 G49 G80; T07 M06;(페이스커터80) S1500 M03; G54 G90 G00 X-50. Y35.; G43 H07 Z10. M08; G01 Z0. F150; X120.; Z10. M09; G00 Z120. M05; G49; M01; T01 M06;(센터드릴) S1000 M03; G90 G00 X8. Y8.; G43 H01 Z10. M08; G99 G81 X8. Y8. Z-5. R5. F100; x66.; x8. Y66.; X66. Y66.; X37. Y18.; Y56.; X18. Y37.; X56.; X23.56 Y23.56; Y50.44; X50.44 Y23.56; Y50.44; M09; G00 Z120. M05; G49 G80; M01; T02.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 2. 27.
2017-02-27 MCT평가(수정) O0001(KDY-1);G17 G21 G40 G49 G80; T07 M06;(페이스커터80)S1500 M03;G54 G90 G00 X-50. Y35.;G43 H07 Z10. M08;G01 Z0. F200;X120.;Z10. M09;G00 Z120. M05;G49;M01; T01 M06;(센터드릴)S1000 M03;G90 G00 X35. Y42.;G43 H01 Z10. M08;G99 G81 X35. Y42. Z-5. R5. F100;Y21.;X55. Y48.;M09;G00 Z120. M05;G49 G80;M01; T02 M06;(드릴10)S700 M03;G90 G00 X35. Y42.;G43 H02 Z10. M08;G83 X35. Y42.Z-33. R5. Q7. F80;Y21.;X55. Y48.;M09;G.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 2. 27.
2017-02-23 평가 O0001(KDY-1);G17 G21 G40 G49 G80; T07 M06;(페이스커터80)S1500 M03;G54 G90 G00 X-50. Y35.;G43 H07 Z10. M08;G01 Z0. F200;X120.;Z10. M09;G00 Z120. M05;G49;M01; T01 M06;(센터드릴)S1000 M03;G90 G00 X35. Y42.;G43 H01 Z10. M08;G99 G81 X35. Y42. Z-5. R5. F100;Y21.;X55. Y48.;M09;G00 Z120. M05;G49 G80;M01; T02 M06;(드릴10)S700 M03;G90 G00 X35. Y42.;G43 H02 Z10. M08;G83 X35. Y42.Z-33. R5. Q7. F80;Y21.;X55. Y48.;M09;G.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 2. 23.
CNC밀링 복습P108 O0001(P108);G40 G49 G80; T01 M06;(페이스커터80)S1000 M03;G54 G90 G00 X-50. Y35.;G43 H01 Z10. M08;G01 Z0. F100;X120.;Z10. M09;G00 Z100. M05;G49;M01; T02 M06;(센터드릴)S1000 M03;G90 G00 X16.5 Y21.;G43 H02 Z10. M08;G99 G81 Z-4. R5. F100;X53.5;M09;G00 Z100. M05;G49 G80;M01; T03 M06;(드릴)S700 M03;G90 G00 X16.5 Y21.;G43 H03 Z10. M08;G83 Z-23. R5. Q5. F70;X53.5;M09;G00 Z100. M05;G49 G80;M01; T04 M06;(엔드밀10)S2000.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 2. 9.
CNC밀링 복습P104(포켓포함) O0001(P-104);G40 G49 G80;T01 M06;(페이스커터80)S1000 M03;G54 G90 G00 X-50. Y35.;G43 H01 Z10. M08;G01 Z0. F100;X120.;Z10. M09;G00 Z100.;G49 M05;M01;T02 M06;(센터드릴)S1000 M03;G90 G00 X27. Y35.;G43 H02 Z10. M08;G99 G81 Z-4. R5. F100;M09;G00 Z100. M05;G49 G80;M01;T03 M06;(드릴)S700 M03;G90 G00 X27. Y35.;G43 H03 Z10. M08;G83 Z-23. R5. Q5. F80;M09;G00 Z100. M05;G49 G80;M01;T04 M06;(엔드밀10)S2000 M03;G90 G00 X-10.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 2. 9.
2017-02-02 P114 O0001(P-114);G17 G21 G40 G49 G80 G94;G28 G91 Z0.;G28 X0. Y0.; T01 M06;(페이스커터50)S1000 M03;G54 G90 G00 X-30. Y17.5;G43 H01 Z10. M08;G01 Z0. F100;X100.;Y52.5;X-30.;Z10.;G00 Z100. M09;G49 M05;M01; T02 M06;(센터드릴10)S1000 M03;G90 G00 X10. Y35.;G43 H02 Z10. M08;G99 G81 X10. Y35. Z-4. R5. F100;G00 Z100. M09;G49 G80 M05;M01; T03 M06; (드릴8)S700 M03;G90 G00 X10. Y35.;G43 H03 Z10. M08;G83 X10. Y35. Z-23. R5... 공감수 0 댓글수 0 2017. 2. 2.
2017-02-01 P113 P113 페이스커터50 센터드릴7 드릴8 엔드밀10 엔드밀12 O0001(P-133); G17 G21 G40 G49 G80 G94; G28 G91 Z0.; G28 X0. Y0.; T01 M06; S1000 M03; G54 G90 G00 X-30. Y17.5; G43 H01 Z10. M08; G01 Z0. F100; X100.; Y52.5; X-30.; Z10.; G00 Z100. M09; G49 M05; M01; T02 M06; S1000 M03; G90 G00 X35. Y35.; G43 H02 Z10. M08; G99 G81 X35. Y35. Z-4. R5. F100; G00 Z100. M09; G49 G80 M05; M01; T03 M06; S700 M03; G90 G00 X35. Y35.; G43 .. 공감수 0 댓글수 0 2017. 2. 1.
2017-01-31 P112 O0001(P-112);G17 G21 G40 G49 G80;G28 G91 Z0.;G28 X0. Y0.;T01 M06;S1000 M03;G54 G90 G00 X-30. Y17.5;G43 H01 Z10. M08;G01 Z0. F100;X100.;Y52.5;X-30.;Z10.;G00 Z100. M09;G49 M05;M01;T02 M06;S1000 M03;G90 G00 X35. Y35.;G43 H02 Z10. M08;G99 G81 X35. Y34. Z-4. R5. F100;G00 Z100. M09;G49 G80 M05;M01;T03 M06;S700 M03;G90 G00 X35. Y35.;G83 X35. Y35. Z-23. R5. Q7. F80;G49 G80 M05;M01;T04 M06;S1500 M03;G90 .. 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 31.
2017-01-24 복합가공 P110 O0001(P-110);G17 G21 G40 G49 G80;G28 G91 Z0.;G28 X0. Y0.; (페이스커터)T01 M06;S900 M03;G54 G90 G00 X-50. Y35.;G43 H01 Z10. M08;G01 Z0. F100;X120.;Z10.;G00 Z100. M09;G49 M05;M01; (센터드릴)T02 M06;S1000 M03;G90 G00 X30. Y45.;G43 H01 Z10. M08;G99 G81 (X30. Y45.생략가능) Z-4. R5. F100;G00 Z100. M09;G49 G80 M05;M01; (드릴)T03 M06;S700 M03;G90 G00 X30. Y45.;G43 H03 Z10. M08;G83 (X30. Y45.생략가능) Z-23. R5. Q7. F80;G00.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 24.
2017-01-23 가공공정설계 P109 공구명공구번호 보정번호 회전수 이송속도 가공깊이 1회가공 평면페이스커터80 T01 D01H01 1000 100 1mm 센터드릴드릴7 T02 H02 1000 100 4mm 드릴드릴9 T03 H03 700 80 23mm 7mm 윤곽 엔드밀8 T04 D04H04 1500 150 6mm 포켓 엔드밀8 T04 D04H04 1500 150 5mm O0001(P-109);G17 G21 G40 G49 G80;G28 G91 Z0.;G28 X0. Y0.; (페이스컷 시작)T01 M06;S1000 M03;G54 G90 G00 X-50. Y35.;G43 H01 Z10. M08;G01 Z0. F100;X120.;Z10.;G00 Z100. M09;G49 M05;M01; (센터드릴시작)T02 M06;S1000 M03;G90 G00.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 23.
20170120-P108 %O0001(P-108);G17 G21 G40 G49 G80;G28 G91 Z0.;G28 X0. Y0.; T01 M06;(페이스커터80)S1000 M03;G54 G90 G00 X-50. Y35.;G43 H01 Z10. M08;G01 Z0. F100;X110.;Z10.;G00 Z100 M09;G49 M05;M01; M6 T2;(드릴직경7)S1000 M3;G90 G0 X16.5 Y21.;G43 H2 Z10. M08;G99 G81 X16.5 Y21. Z-4. R5. F100;X51.5;G00 Z100. M09;G49 G80 M05;M01; T03 M06;(드릴8)S700 M03;G90 G00 X16.5 Y21.;G43 H03 Z10. M08;G83 X16.5 Y21. Z-23. R5. Q7. F80;X51.5.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 20.
20170119-P107 가공공정설계 평면가공페이스커터 직경 100S1000 F80 드릴가공센터드릴 직경7S1000 F100 드릴직경8S700 F80 윤곽가공&포켓가공엔드밀 직경10S1500 F120 O0001(P-107);G17 G21 G40 G49 G80;G28 G91 Z0.;G28 X0. Y0.;T01 M06;S1000 M03;G54 G90 X-60. Y35.;G43 H01 Z10. M08;G01 Z0. F80;X130.;Z10.;G00 Z100. M09;G49 M05;M01; T02 M06;(센터드릴직경7)S1000 M03;G90 G00 X35. Y35.;G43 H02 Z10. M08;G99 G81 X35. Y35. Z-4. R5. F100;G00 Z100. M09;G49 G80 M05;M01; T03 M06;S700 M.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 19.
2017-01-18 밀링_포켓가공 P105 공구:1.센터드릴(직경6.8)S1000 F100 2. 드릴(직경8)S700 F80 3.엔드밀(10)S1500 F150 4. 엔드밀(12)S1200 F120 포켓가공할 때 주의점.엔드밀 진입 위치는 드릴 위치와 동일하게.G41 공구이동경로 반시계방향G42 공구이동경로 시계방향 - 기계원점복귀G28 G91 Z0.;G28 X0. Y0.; 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 18.
20170113-P106연습 O0001(KDY-0113);G17 G21;T01 M06;S1000 M03;G54 G90 G00 X-10.Y-10.;G43 H01 Z10.;G01 Z-6. F100 M08;G41 D01 X8.; Y8.;X3.;Y67.;X66.;Y3.;X3.; X5. Y15.;X3. Y35.;G02 X9. Y67. R100.;G01 X58.;X64. Y61.;Y35.;G03 X66. Y8. R50.;G01 X58. Y3.;X21.;X16. Y8.;G03 X9. Y15. R7.;G01 X-10.;Z10. M09; G00 Z100. M05;G40 G49;M02; 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 13.
20170112_1 공구보정 엔드밀원통형상 G43 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 12.
2017-01-10 기본설정 O0001(KDY-1);G17 G21;T01;S1000 M03;G54 G90 G00 X-10. Y-10.;Z10.;G01 Z-5. F100 M08;X4.;Y19.;G03 X10. Y25. R6.;G01 Y45.;G03 X4. Y51. R6.;G01 Y61.;G02 X10. Y67. R6.;G01 X27.;G03 X57. R26.;G01 X60.;G02 X66. Y61. R6.;G01 Y9.;X60. Y3.;X10.;G02 X4. Y9. R6.;G01 X-10.;Z10.;M09;M05;M02; ==================================================================== O0002(KDY-1);G17 G21;T01;S1000 M03;G54 G90 G00 X-10.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 10.
치공구 관리 1. 치공구의 방청 방법(1) 방청유의 사용 : 생산 제품이 대형이거나 복잡한 형상일 때 적합하다.방청유의 종류는 사용 빈도에 따라 결정한다.(2) 도금 : 소형의 제품으로 사용 중 유류 사용을 금하는 경우에 적합하다.(3) 표면 산화처리 : 대형의 제품으로 사용 중 유류 사용을 금하는 경우에 적합하다.(4) 도장 : 정밀도에 영향이 업으며 직접 생산제품에 접촉하지 않는 부분에 적합하다.(조립, 분해, 용기류 등) 2. 지그와 고정구지그란 공구를 정확한 위치로 안내하여 가공될 수 있도록 공구의 위치결정이 주목적으로 드릴링이나 리이밍 또는 보링 작업을 위한 기구가 주로 지그에 속하고, 고정구란 공작물을 정확한 위치에 고정시키는 것이 주목적인 기구를 말한다.고정구는 사용되는 공작기계에 따라 선반고정구, 밀링.. 공감수 0 댓글수 0 2017. 1. 4.
2016-11-04 O0301(KDY-02) % O0301(KDY-02); G21 G54; T0101; G50 S2000; G96 S100 M03; G00 X54.Z7.; G71 U2. R0.5; G71 P10 Q20 U0.4 W0.4 F0.2; N10 G42 G00 X-2.Z7.; G01 Z0.; X0.; X9.; G03 X13.Z-2.R2.; G01 Z-9.; X16.; X20.Z-11.; Z-28.; X22.; X29.Z-36.; Z-46.; X33.Z-48.; Z-57.; G02X41.Z-67.R25.; G01X45.; G03X49.Z-69.R2.; N20G40G01X54.; G00X200.Z150.; M05; M01; T0303; G96S120M03; G00X54.Z7.; G70P10Q20F0.05; G00X200.Z150.; M05; M.. 공감수 0 댓글수 0 2016. 11. 4.
2016-10-19 홈&나사 %O0029(20161019-A1-A);G21 G54; T0101;G50 S2000;G96 S100 M03;G00 X54.Z7.;G71 U2. R0.5 M08;G71 P10 Q20 U0.4 W0.4 F0.2;N10 G42 G00 X-2. Z7.;G01 Z0.;X0.;X10.;X22.Z-9.;Z-16.;X26.;X30.Z-18.;Z-37.;X34.;G03 X38.Z-39.R2.;G01 Z-44.;G02 X38.Z-54.R30.;G01 Z-61.;G02 X42.Z-63.R2.;G01 X45.;X49.Z-65.;N20 G40 X54.;G00 X200.Z150.M09;M05;M01; T0303;G96 S120 M03;G00 X54. Z7.;G70 P10 Q20 F0.05 M08;G00 X200. Z150. M0.. 공감수 0 댓글수 0 2016. 10. 19.
2016-10-14 내경나사 %O0027(20161014-A1-39-A);G21 G54;T0202;G97 S1000 M03;G00 X0. Z5.;G01 Z-5. F0.05 M08;Z5.;G00 Z150. M09;X200. M05;M01; T0404; (DRILL 20)G97 S600 M03;G00 X0. Z5.;G74 R5. M08;G74 X0. Z-85. Q5000 F0.05;G00 Z150. M09;X200. M05;M01; T0101;G50 S2000;G96 S100 M03;G00 X64. Z2.;G71 U2. R0.5 M08;G71 P10 Q20 U0.4 W0.2 F0.2;N10 G42 G00 X16. Z2.;G01 Z0.;X54.;X58. Z-2.;Z-20.;N20 G40 X64.;G00 X200. Z150. M09;M05.. 공감수 0 댓글수 0 2016. 10. 14.
2016-10-13 CNC선반_내경 공구종류외경 황삭바이트정삭바이트홈바이트나사바이트 내경 센터드릴드릴내경황삭내경정삭 드릴->황삭(외경, 내경)->내경황삭 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------재료크기 파이 75 x 120내경 길이 60/ 10 O0025(20161013-A-27-A);G21 G54; T0202;(드릴8) 센터드릴G97 S1000 M03;G00 X0. Z5.;G01 Z-5. F0.05 M08;Z5.;G00 Z150. M09;X200. M05;M01; T0404; (드릴20); 내경드릴G97 S600 M03;G00 X0. Z5.; (안전거리.. 공감수 1 댓글수 0 2016. 10. 13.
2016-10-11 테이퍼나사 테이퍼나사는 양옆 2mm 여유를준 후 그 테이퍼 높이값을 구한다.안전거리를 주고 조금씩 깎아 내려가는 형식. %O0019(20161011-A-10-A);G21 G54;T0101;G50 S2000;G96 S100 M03;G00 X69. Z7.;G71 U2. R0.5 M08;G71 P10 Q20 U0.4 W0.2 F0.2;N10 G42 G00 X-2. Z7.;G01 Z0.;X16.;X20. Z-2.;Z-20.;X30.;X40. Z-35.;X46.;X50. Z-55.;Z-62.;G02 X56. Z-65. R3.;G01 Z-75.;X59.6;X60. Z-75.;N20 G40 X69.;G00 X200. Z150. M09;M05;M01; T0303;G96 S120 M03;G00 X69. Z2.;G70 P10 Q20.. 공감수 0 댓글수 0 2016. 10. 11.
2016-10-10 나사+홈 가공 % O0027(20161010-A1-A); G21 G54; T0101; G50 S2000 M03; G00 X49. Z2.; G71 U2. R0.5 M08; G71 P10 Q20 U0.4 W0.2 F0.2; N10 G42 G00 X-2. Z2.; G01 Z0.; X0.; X18.; X22.Z-2.; Z-20.; X35.; Z-40.; X43.; Z-60.; N20 G40 X49.; G00 X200. Z150. M09; M05; M01; T0303; G96 S120 M03; G00 X64. Z2.; G70 P10 Q20 F0.05 M08; G00 X200. Z150. M09; M05; M01; T0505; G50 S800; G96 S40 M03; G00 X40. Z-19.; G01 X18. F0.05; M0.. 공감수 0 댓글수 0 2016. 10. 10.
2016-10-05 나사가공 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- A1 % 공감수 0 댓글수 0 2016. 10. 5.
2016-10-04 나사가공 모방황삭사이클 주물형 재료 G71 G73 U W R ; U = X축 방향 절삭량 W = Z축 방향 R = 절삭깊이 조절(가공 횟수와 연관) G73 P Q U W F ; 황삭 사이클 정삭 사이클 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 홈가공(G00, G01) 나사가공 사이클 G32(매니아) 엑셀(포니) G76 제네시스,에쿠스 G92 아반테 G92 -> G76 -------------------------------------------------------------------------------------------------- G92 나사가공 피치값 P (규격화) C.. 공감수 0 댓글수 0 2016. 10. 4.
2016-09-27 SSCNC 황삭가공 단점 : 치수와 표면거칠기 쉽게 불량 보완 : 정삭 여유량은 X0.4 Z02.를 남김 정삭가공 정삭바이트 공구번호 T03 공구인선반경(R0.4) 터릿공구대는 구조상(기본형) 홀수 외경 1357 짝수내경 2468 회전수 지령 G96 S120 정삭가공 G70 P__ Q__ F ; O0007(20160927-A1-A); G21 G54; T0101; G50 S2000; G96 S100 M03; G00 X104. Z2.; G71 U2. R0.5 M08; G71 P10 Q20 U0.4 W0.2 F0.1; N10 G42 G00 X-2. Z2.; G01 Z0.; Z-0.2; X20.; X24.Z2.; X30.Z-30.; X40.Z-44.; Z-56.; X28.Z-72.; Z-92.; X92.; X95.Z-93.. 공감수 0 댓글수 0 2016. 9. 27.
2016/2015년 기계 재료 요소 델타 메탈 6-4 황동에 철 1~2%를 첨가함으로써 강도와 내식성이 향상되어 광산기계, 선박용 기계, 화학기계 등에 사용되는 특수 황동 자연균열 냉간 가공된 황동제품들이 공기 중의 암모니아 및 염류로 인하여 입간부식에 의한 균열이 생기는 것 수소 탄소강에 함유된 원소 중 백점이나 헤어크랙의 원인이 되는 원소 절삭 공구로 사용되는 재료 서멧 세라믹 초경합금 페놀 열경화성수지 6-4황동 상온이나 고온에서 단조성이 좋아지므로 고온가공이 용이하며 강도를 요하는 부분에 사용하는 황동 철강의 열처리 목적 강도, 연성, 내마모성 등을 향상시킨다. 표면을 강화시키는 등의 성질을 변화시킨다. 조직을 미세화하고 기계적 특성을 향상시킨다. S 탄소강에 함유되는 원소 중 강도, 연신율, 충격치를 감소시키며 적열취성의 원인이 .. 공감수 0 댓글수 0 2016. 9. 27.
기계공작법 선반 = 재료가 회전이동 밀링 = 공구가 회전이동 머시닝 = 공구자동교환장치 기계공작법 종류 절삭가공(접촉식가공) =>사용되는 기계 = 공작기계 - 절삭공구와 상대적운동으로 칩 발생 비절삭가공(비접촉식가공) =>사용되는 기계 = 금속가공기계 - 칩을 발생시키지 않음 (주조, 소성가공, 용접, 특수비절삭가공) 절삭가공 = 절삭, 연삭 절삭공구가공 - 고정공구(선반) 선삭 - 선반에서 절삭 평삭 - 면이좁고 긴평면, 홈 절삭 형삭 - 브로칭(브로치) - 날이 여러개, 구멍절삭, 왕복운동 줄작업 - 줄로 왕복운동 - 회전공구(밀링) 밀링, 드릴링, 보링, 호빙, 소잉 연삭공구가공 - 고정입자 연삭 - 다듬질(기본) 호닝 - 가벼운 정밀 다듬질 슈퍼피니싱 - 진동을 이용한 초정밀 다듬질 버핑 - 버프에 놓고 연.. 공감수 0 댓글수 0 2016. 8. 17.
기계재료의 개요 기계 재료란 기계를 구성하고 있는 부품의 재료를 말한다. ㅁ기계재료 종류 1)금속재료 - 철강재료(순철, 강, 주철) - 비철 금속재료(동, 알루미늄) 2)비금속재료 - 무기재료(유리, 시멘트, 석재) - 유기재료(플라스틱, 목재, 고무, 피혁, 직물) 3)특수목적재료 - 특수용재료(공구용, 베어링용, 전기 및 자성재료, 원자로용) - 기능성 재료(초전도 재료, 형상기억합금, 반도체) ㅁ기계재료의 선정 조건 경제성, 가공성, 유지성 공감수 0 댓글수 0 2016. 8. 16.
상향절삭 하향절삭 절삭가공 *커터의 회번 방향과 공작물의 이송 방향에 따라서 상향 절삭과 하향절삭으로 나뉜다. 1. 상향 절삭 : 절삭공구의 회전 방향과 공작물의 진행방향이 반대 방향 2. 하향 절삭 : 절삭공구의 회전 방향과 공작물의 진행 방향이 같은 방향 - 상향절삭의 특징 1. 커터와 공작물을 격리시키므로 언더컷을 일으키지 않은다. 2. 공작물의 표면에 흑피와 모래가 녹아붙는 경향이 없다. 3. 절삭공구는 고속도강 커터가 유리하다. 4. 다듬질 표면이 하향 절삭에 비햐여 곱지 못하다. - 하향 절삭의 특징 1. 절인의(날) 수명이 길다. 2. 밀링 커터의 초경질인 경우 중절삭에 유리하다. 3. 공작물 설치는 이송 방향의 고정에 주의하면 좋으며, 공작물이 상하로 요동이 적다. 4. 공작물 이송에 요하는 동력이 상향 절.. 공감수 1 댓글수 0 2016. 8. 12.

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